Werkstatt

Womit wir arbeiten

Die Ausstattung entscheidet darüber, welche Werkstoffe verarbeitbar sind und wie zuverlässig ein Bauteil das zugesagte Maß erreicht. Deshalb steht hier, womit wir tatsächlich arbeiten.

Vom Auftrag zum geprüften Bauteil

Schritt 01

Aufnahme und Konstruktion

Bei Nachfertigungen erfassen wir das Original per Messtechnik oder 3D-Scan und rekonstruieren die Geometrie im CAD. Bei Neuentwicklungen entsteht das Modell aus Ihrer Anforderung — konstruiert für das Verfahren, nicht nur gezeichnet.

Schritt 02

Werkstoff- und Prozesswahl

Wandstärken, Ausrichtung im Bauraum, Füllgrad und Werkstoff werden auf die Belastung abgestimmt. Diese Entscheidungen bestimmen, ob ein Bauteil hält — mehr als die Maschine selbst.

Schritt 03

Fertigung und Prüfung

Gefertigt wird im eigenen Haus auf trockenem Material. Vor dem Versand prüfen wir jedes Bauteil gegen die Konstruktionsmaße und dokumentieren das Ergebnis im Auftragsdatensatz.

Ausstattung

Fertigung

Zwei geschlossene FDM-Anlagen bis 340 × 320 × 340 mm Bauteilgröße, beheizte Kammer für Polyamid und faserverstärkte Hochleistungswerkstoffe (PA-CF, PPA-CF, PPS-CF), Feindruck mit 0,2-mm-Düse. Dazu Resin-Druck für Detailgeometrien sowie Laserschnitt und -gravur für Nichtmetalle.

Messtechnik

3D-Scan für Freiformflächen sowie kalibrierte Messmittel für Aufnahme und Endprüfung: Messschieber, Bügelmessschraube, Messuhr, Prüfstifte, Radien- und Gewindelehren. Jedes Teil wird vor dem Versand gegen die Konstruktionsmaße geprüft.

Druckkopf einer geschlossenen FDM-Anlage beim Aufbau eines Bauteils auf der beheizten Druckplatte
Geschlossene FDM-Anlage im Betrieb — beheizte Kammer, damit auch Polyamid und faserverstärkte Werkstoffe verzugsarm aufbauen.

Ihr Bauteil als Nächstes?

Senden Sie uns ein Foto. Wir teilen Ihnen mit, ob und wie sich Ihr Bauteil umsetzen lässt.

Teil beschreiben — Foto genügt